自清洗过滤器(SPFZ—S型)

性能特点

自清洗过滤器减速机采用NRV型减速机，外壳采优质铝合金压铸结构，散热性好、噪声小，重量轻，承载能力大。※密封装置采用CV62．1-85标准增强四氟双端面密封结构，密封性能可靠、使用寿命长、承压能力强。自清洗过滤器顶部设有排气阀，结构紧凑、启闭灵敏。自清洗过滤器差压控制系统采用D520／7DD切换差可调式差压控制器，信号反馈正确、灵敏。※多元滤芯结构，有效过滤面积大，压降小，反冲洗效率高。自清洗过滤器滤芯花板采用不锈钢，与反冲洗吸盘工作界面进行镜面处理。※反冲洗吸盘采用增强聚四氟乙烯结构及反冲洗自整机构，能确保吸盘与滤芯花板的长效密封，增强了反洗效果。自清洗过滤器电气控制系统采用PLC可编程控制器，清洗模式采用差压控制、定时控制及手动控制并联模式，清洗模式采用定时定位模式，反洗流量小，反洗彻底。自清洗过滤器反洗时不断流。

自清洗过滤器应用领域 ※工业废水  ※循环水过滤  ※乳化液再生  ※废油过滤处理  ※冶金行业连铸水系统  ※高炉水系统轧用高压水

自清洗过滤器结构原理 本过滤器由壳体、多元滤芯、反洗机构、电气控制系统、动力装置、电动排污阀及差压控制系统组成。壳体内滤芯花板将内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个滤芯，这样充分利用了空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反；中洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器，又经花板孔进入滤芯内腔，大于滤芯孔隙的杂质被截流，净液穿过滤芯孔隙到达上腔由出口流出。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值时，或定时器达到预置时间时，电气控制系统发出信号，驱动反；中洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排污，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧压力的负压区，迫使部分循环液从滤芯外侧流向滤芯内侧。吸附在滤芯内壁上的杂质微粒随液流进入吸吮排污器内并从排污阀排出。特殊设计的滤芯使滤芯产生喷射效果，任何杂质都将被冲走。当进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，电机停止运转，电动排污阀关闭。整个过程中，液流不断流，反洗耗液量少，实现了连续化，自动化生产。